双组分有机硅导热灌封胶(以下简称导热灌封胶)是一种常用于电子元器件上的导热密封或灌封材料。它能保护电子元器件免受自然环境的侵蚀,提高电子元器件的散热、防水、抗震等能力,增强电子元器件的可靠性,有效延长电子元器件的使用寿命。
在使用导热灌封胶时,最闹心的事情就是出现气泡。一旦气泡多了,会影响导热灌封胶 的固化效果,进而导致其密封、防水、阻燃、绝缘等性能受到不同程度的影响。那么,使用导热灌封胶时为什么会出现气泡?又该如何排除气泡?
主要有以下几种原因:
1、搅拌过程中代入了空气:尤其是在人工搅拌时,搅拌的方向不对或是搅拌的不够均匀都有可能带入空气,导致小而密的气泡出现。
2、固化剂与湿气发生了反应,这种情况出现的气泡大多是大的气泡。
如何排除气泡?
导热灌封胶使用时气泡产生的原因不同,出现的现象就不同,处理方法也会有所差异。如果是搅拌不均匀产生的气泡,可以在搅拌之后进行抽真空处理;也可以对灌封的元器件进行预热,尽量减少小而密的气泡产生。
那么搅拌时注意什么,才能使得导热灌封胶搅拌均匀不影响其性能呢?
手工搅拌:如果一次性混胶量在100g一下,可以直接手工搅拌,搅拌过程中,将搅棍棒紧紧贴在器皿的侧壁并触及到底部。同时将棍子上挂着的胶粘剂融合进去,避免残留太多胶液而不能混合均匀。另外,要把握好搅拌速度,太快太慢都有可能影响效果,搅拌时间最好控制在五分钟内。
机器搅拌:如果一次性需使用大量的导热灌封胶,人工无法完成,可以借助机器来搅拌。直接将搅拌头放在偏中心的位置,探入到三分之二的深度即可。将转速设置为每分钟七百转,搅拌三到五分钟即可。
如果是产品变质引起的:如果出现了大的气泡,先检测导热灌封胶是否发生变质:将混合后的物料放到烘箱中进行干燥。如果还有气泡出现,说明导热灌封胶 已经发生变质不能继续使用;若没有变质,可能是含有湿气,可进行预热处理。除此之外,在固化过程中,我们也可以适当加热。当固化温度升高后,能将气泡排除且不影响其性能。在存放方面,避免导热灌封胶与某些化学物质接触,尽量单独存放。一旦与某些化学物质发生了反应,生成气体等也会出现气泡。
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