新能源汽车散热多款高性能导热界面材料来助力

       在新能源电动汽车领域，因为核心部件组成及设计与传统汽车有很大不同，相应的材料需求也大不一样，尤其是在一些新的核心部件，产生了很多新的需求，如新型粘接剂、密封胶、导热材料等。尤其是导热材料，由于新能源电动汽车的设计，使得许多部件都需要严格的热管理材料，如电池、电机、电控系统、娱乐系统等，都需要将热量及时导出，避免部件的损坏。
       在新能源汽车中，正因为动力电池组是核心组成部分，而电池组的散热效果直接影响到电池的性能和寿命。作为专业的导热界面材料及解决方案供应商，兆科电子为提高新能源汽车热管理效能提供一系列热管理材料，目前应用在整车热管理系统的导热界面材料可分为：导热硅胶片、导热凝胶、导热绝缘材料和导热灌封胶。
       导热硅胶片使用方便，生产和返修不需要特别的设备；导热凝胶可以应用在电池模组和水冷系统之间，满足自动化有效生产需求；导热绝缘材料应用在DC-DC、OBC等关键电控器件，拥有很好的导热和绝缘性能；导热灌封胶主要用于电池组、磁芯和其他元器件的灌封导热，低粘度，低密度，高渗透性能在有效保护电池和磁芯的同时，又很好的散热。质地越软的导热界面材料，与被冷却件和散热器等具有固定形状的器件贴合越紧密，导热效果也会越好。
导热硅胶片产品特性：
良好的热传导率: 1.2W—13W/mK，
防火等级：UL94-V0，
带自粘而无需额外表面粘合剂，
可提供多种厚度选择：0.5mm-5.0mm，
高可压缩性，柔软兼有弹性，适合于在低压力应用环境。
导热凝胶产品特性：
良好的热传导率：1.5W~5.0W/mK，
工作温度：-45℃ to 200℃，
双组份材料，易于储存，
可依温度调整固化时间，
优异的高低温机械性能及化学稳定性，
轻松用于自动化点胶系统，
可用自动化设备调整厚度。
导热绝缘片产品特性：
表面较柔软,良好的导热率
良好传导率,良好电介质强度
高压绝缘,低热阻
抗撕裂,抗穿刺。
导热灌封胶产品特性：
良好的热传导率：1.0W~2.8W/mK，
耐燃等级UL94V0，
工作温度：-40℃ to 200℃，
保存期限25℃密闭容器内12个月，
良好的绝缘性，表面光滑，
良好的耐溶性，防水性能，
优良的耐热冲击性能，
较低的粘度，易于气体排出。